|
4.1 Плиты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта
из алюминия марок:
Л7, А6, А5. АО с химическим составом по ГОСТ 11069; АД00, АД0, АД. АД1 с
химическим составом по ГОСТ 4784; из алюминиевых сплавов марок: АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ,
АМг5, АМг6, 1915. АВ, Д1, Д16, В95, АК4-1
с химическим составом по ГОСТ 4784; Д19, Д20, ВАД1 по норматив ным документам.
4.2 Основные параметры и размеры
4.2.1 Плиты в зависимости от марки сплава и
плакировки изготовляют следующих размеров, указанных в таблице 1.
Таблица1 — Размеры плит из алюминия и
алюминиевых сплавов в миллиметрах.
|
Марка
алюминия или алюминиевого сплава и плакировка
|
Толщина
плит
|
Ширина
плит
|
Длина
плит
|
|
А7, А6, А5. АО, АДО. АД00, АД1. АД. АМц, АМцС, АМг2.АВ
|
От 11 до 30
|
1200. 1500, 1800, 2000
|
От 3000 до 8000
|
|
Св. 30 до 60
|
1200, 1500
|
От 3000 до 8000
|
|
1800, 2000
|
От 3000 до 6000
|
- |
|
Св. 60 до 200
|
1200, 1500. 1800, 2000
|
Не нормируют
|
|
Д1,Д1Б,Д16,Д16Б.Д16А, Д19. Д19Б, Д19А, Д20, Д2ОБ. ВАД1Б
|
От 11 до 60
|
1200, 1500, 1800, 2000
|
От 3000 до 8000
|
|
Св. 60 до 200
|
1200, 1500. 1800, 2000
|
Не нормируют
|
|
АМгЗ. АМг5. АМг6, АМг6Б
|
От 11 до 60
|
1200. 1500, 1800. 2000
|
От 3000 до 8000
|
|
Св. 60 до 200
|
1200, 1500,1800,2000
|
Не нормируют
|
|
1915
|
От 11 до 20
|
1200. 1500, 2000
|
От 3000 до 7000
|
|
В95Б, В95А
|
От 11 до 60
|
1200, 1500
|
От 2000 до 6000
|
|
АК4-1.АК4-1Б
|
От 12 до 40
|
1200, 1500, 1800, 2000
|
От 2000 до 8000
|
|
Св. 40 до 80
|
Не нормируют
|
- |
4.2.2 Толщина и ширина плит, а также предельные отклонения по толщине в
зависимости от толщины и ширины плит, должны соответствовать значениям,
приведенным в таблице 2. Таблица 2— Предельные отклонения по толщине плит
|
Толщина плиты
|
Предельное отклонение по толщине при ширине
|
|
1200
|
1500
|
1800. 2000
|
|
нормальной точности
|
повышенной точности
|
нормальной
точн
|
повышенной точности
|
нормальной точности
|
повышенной точности
|
|
11
12
|
±0.5
|
±0.5
|
±0,75
|
±0,6
|
±1,0
|
±0,75
|
|
13
14
15
16
17
18
19
20
|
±0,5
|
±0,5
|
±0,75
|
±0.7
|
±1,0
|
±0,85
|
|
22
25
28
30
|
±0.75
|
±0.7
|
±1.0 л
|
±0.8
|
±1.25
|
±0,9
|
|
32
35
38
40
45
|
±1.0
|
±0.8
|
11,25
|
±0.9
|
±1.5
|
±1.1
|
|
50
55
60
65
|
±1.5
|
±1.2
|
±1.75
|
' ±1.3
|
±2.0
|
±1.5
|
|
70
75
80
|
±2.0
|
±1.5
|
±2.5
|
±1.6
|
±3.0
|
±1,8
|
|
85
90
100
120
140
160
180
200
|
±3.0
|
±2,5
|
±3.5
|
±2.5
|
±4.0
|
±2,0
|
4.2.3 Предельное отклонение по ширине плит должно быть не более плюс 100 мм.
4.2.4 Плиты толщиной до 60 мм изготовляют мерной длины или кратной ей в пределах
длин, установленных
в таблице 1, с интервалами 500 мм и с обрезкой концов.
Предельные отклонения по длине обрезанных плит в зависимости от толщины
должны быть:
- плюс 30 мм — для плит толщиной от 11 до 35 мм;
- плюс 50 мм — для плит толщиной свыше 35 до 60 мм.
4.2.5 Плиты толщиной более 60 мм изготовляют прокаткой из
целого слитка без разрезки на мерные длины и без обрезки концов.
Длина плит не нормируется.
4.2.6 Не плоскостность в зависимости от ширины плит должна
соответствовать указанной в таблице 3.
ТаблицаЗ — Неплоскостность плит в зависимости от ширины в
миллиметрах
|
Толщина плиты
|
Неплоскостность на 1 м длины в зависимости от ширины
|
|
1200
|
1500
|
1800,2000
|
|
От 11 до 20 включ. Св. 20 »• 80 »
» 80 » 200 »
|
4 3.5 3.5
|
6
5
4
|
8
6
5
|
4.2.7 Теоретическая масса плиты вычислена
при плотности 2,85 г/см3, что соответствует плот ности алюминиевого сплава марки В95 и приведена в
приложении А.
Для вычисления теоретической массы плит из
алюминия и алюминиевых сплавов других марок следует
пользоваться переводными коэффициентами, указанными в приложении Б.
ГОСТ 17232-99
4.2.8 Марку алюминия
или алюминиевого сплава, плакировку, размеры плит и точность изготовления плит
потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления
определяет изготовитель.
Примеры условных
обозначений:
Плита из
алюминиевого сплава марки Д16 с нормальной плакировкой, толщиной 20 мм, шириной 1200 мм,
длиной 3000 мм, нормальной точности изготовления по толщине:
Плита Д16.А 20 х 1200 х 3000 ГОСТ 17232-99
То же, повышенной
точности изготовления по толщине:
Плита Д16.А. 20П х 1200 х 3000 ГОСТ 17232-99
4.3 Характеристики.
4.3.1 Базовое исполнение.
4.3.1.1 Плиты изготовляют из алюминия и алюминиевых
сплавов всех марок, указанных в 4.1, нормальной точности изготовления, без
плакировки, с технологической или нормальной плакировкой.
Толщина, ширина и
длина плит, а также предельные отклонения по ним должны соответст вовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и в 4.2.3 — 4.2.5.
4.3.1.2 Плиты изготовляют без термообработки.
4.3.1.3 Для плакировки плит, в зависимости от марки плакируемого сплава, применяют
алюминиевые сплавы, химический состав которых приведен в таблице 4.
Таблица 4 —
Химический состав плакирующего сплава.
|
Марка плакируемого сплава
|
Марка плакирующего сплава
|
Массовая доля элементов, %
|
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Цинк
|
Титан
|
Прочие
|
Алюминий
|
|
Каждый
|
Сумма
|
|
АМг6,
Д1, Д16, Д19, Д20, ВАД1, АК4-1
|
АД1пл
|
0,30
|
0,30
|
0,02
|
0,025
|
0,05
|
0,1
|
0,15
|
0,02
|
—
|
Не менее 99,30
|
|
В95
|
АЦпл
|
0,3
|
0,3
|
—
|
0,025
|
—
|
0,9-1,3
|
0,15
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
|
Примечания 1 Допускается содержание меди в сплаве ДД1пл
устанавливать 0,05 %. 2 Массовая доля элементов — максимальная, если не
указаны пределы.
|
ГОСТ 17232-99
4.3.1.4 Толщина плакирующего
слоя на каждой стороне плиты от номинальной толщины
должна
составлять:
- не более 1,5% для технологической плакировки;
- 2—4 % для нормальной плакировки.
4.3.1.5 Механические свойства образцов,
вырезанных из плит, должны соответствовать требованиям,
приведенным в таблице 5.
Таблица 5 —
Механические свойства плит при растяжении ГОСТ 17232-99
|
Марка алюминия и алюминиевого сплава
|
Состояние испытываемых образцов
|
Направление вырезки образцов
|
Толщин плит, мм
|
Механические свойства при растяжении
|
|
Временное
сопротивления, МП, не менее
|
Предел текучести
не менее
|
Относительное удлинение
%, не менее
|
|
А7, А6, А5, АО.
АДО. АД1, АДОО, АД
|
Без
термической обработки
|
Поперек направления прокатки
|
От 1! до 25 включ. Св. 25 > 80
|
78(8)
64 (6,5)
|
-
|
18,0
15.0
|
|
АМц, АМцС
|
Без
термической обработки
|
Поперек направления прокатки
|
От 11 до 25 включ. Св. 25 » 80 »
|
120(12)
110(11
|
-
|
15,0
12,0
|
|
АМг2
|
Без
термической обработки
|
Поперек направления прокатки
|
От II до 25 включ. I175 (18) Св. 5» 80 »
|
175 (18)
155(16
|
-
|
7,0
6,0
|
|
АМгЗ
|
Без
термической обработки
|
Поперек направления прокатки
|
От 11 до 25 включ. \ Св. 25 . 80 »
|
185(19) 165(17)
|
69(7)
59(6)
|
12.0
11.0
|
|
АМг5
|
Без
термической обработки
|
Поперек направления прокатки
|
От 11 ло 25 включ. Св. 25 - 80
|
265 (27)
255 (26)
|
120(12)
110(11)
|
13,0
12,0
|
|
АМгб, АМгбБ
|
Без
термической обработки
|
Поперек направления прокатки
|
От 11 до 25
включ. Св. 25 » 50
25 » 80 »
|
305(31)
295(30)
275 (28)
|
145(15)
135(14) 130(13)
|
11,0
6,0
4,0
|
|
Д16, Д16А. Д16Б
|
Закаленные и естественно состаренные
|
Поперек направления прокатки
|
От 11 до 25 включ
Св. 25 • 40 » »
40 » 70 » 70 » 80
»
|
420 (43) 390 (40) 370 (38) 345(35)
|
275 (28) 255 (26) 245 (25) 245 (25)
|
7.0 5,0 4,0
з.о
|
|
В95А. В95Б
|
Закаленные и
искусственно состаренные
|
Перпендикулярно к плоскости плиты
|
От 40 до 80 включ.
|
345(35)
|
-
|
з.о
|
|
В95А. В95Б
|
Закаленные и
искусственно состаренные
|
Поперек направления прокатки
|
От 11 до 25 включ. Св. 25
» 40 . . 40 > 50 »
|
490 (50) 490 (50) 470 (48)
|
410(42) 410(42) 390 (40)
|
4.0
з.о
2.0
|
|
Д19. Д19А. Д19Б
|
Закаленные и естественно состаренные
|
Перпендикулярно к плоскости плиты
|
От 40 до 50 включ.
|
390 (40)
|
—
|
2.0
|
|
Д19. Д19А. Д19Б
|
Закаленные и естественно состаренные
|
Поперек направления прокатки
|
От 11 до 25 включ. Св. 25 . 40 . > 40 » 70 »
. 70 . 80 .
|
420 (43) 390 (40) 370(38) 345 (35)
|
275 (28) 255 (26) 245 (25) 245 (25)
|
7,0 5.0 4.0
з.о
|
|
Д20. Д20Б
|
Закаленные
|
Перпендикулярно к плоскости плиты
|
От 40 до 80 включ.
•<
|
345 (35)
|
—
|
з.о
|
|
Д20. Д20Б
|
Закаленные
|
Поперек направления прокатки
|
От 11 до 80 включ.
|
275 (28)
|
—
|
12.0
|
|
ВАД1Б
|
Закаленные и искусственно состаренные
|
Перпендикулярно к плоскости плиты
|
От 11 до 80 включ.
|
370 (38)
|
275 (28)
|
8.0
|
|
ВАД1Б
|
Закаленные и естественно состаренные
|
Перпендикулярно к плоскости
|
От 11 до 25 включ. Св. 25 » 40 » »
40 » 70 » »
70» 80 »
|
410(42) 380 (39) 365 (37) 335 (34)
|
265 (27) 245 (25) 235 (24) 235 (24)
|
7.0 5.0 4.0 3.0
|
|
АК4-1. АК4-1Б
|
Закаленные и естественно состаренны
|
Перпендикулярно к плоскости
|
От 11 до 25 включ. Св. 25 » 80 »
|
390(40) 385 (39,5)
|
325 (33) 295 (30)
|
6.0 6.0
|
|
АК4-1. АК4-1Б
Примечания 1
Механические свойства плит толщиной свыше 80 мм не нормируют. 2 Для
сплавов 1915, АВ, Д20 состояние испытываемых обрпиов оговаривается при
заказе, при отсутствии — устанавливает изготовитель.
|
Закаленные и естественно состаренны
|
Перпендикулярно к плоскости
|
Св. 40 до 80 включ.
|
370 (38)
|
325 (33) 295 (30)
|
4.0
|
4.3.1.6 Плиты изготовляют без обрезки боковых кромок. На кромках и на концах,
выходящих за
номинальные размеры плит, допускаются вмятины, забоины, трещины и другие
дефекты, обусловленные
способом производства.
4.3.1.7 На плитах с обрезанными концами не должно быть расслоений.
4.3.1.8 Поверхность плит должна быть без трещин, расслоений, пятен коррозионного
происхождения, диффузионных пятен (на плитах с нормальной плакировкой), шлаковых
включений и обнаженных от плакировки участков (на плитах с нормальной плакировкой).
4.3.1.9 На поверхности плит допускаются:
- металлические закаты, забоины, царапины и отпечатки в виде вмятин и выпуклостей,
если глубина их залегания не выводит плиту за предельные отклонения по толщине;
- подпланшетные пузыри и обнаженные от плакировки участки на плитах с технологической
плакировкой.
Допускается зачистка дефектов поверхности в пределах минусовых
отклонений по толщине.
4.3.2 Исполнение по требованию потребителя
4.3.2.1 Плиты изготовляют из алюминия и
алюминиевых сплавов всех марок, указанных в 4.1, повышенной точности изготовления по толщине, без плакировки, с
технологической или нормаль ной
плакировкой.
Размеры плит и
предельные отклонения по ним должны соответствовать значениям, приве денным в таблицах 1,
2 и в 4.2.3 — 4.2.5.
4.3.3 Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем
4.3.3.1 Плиты изготовляют с промежуточными размерами по толщине, ширине и
длине с предельными
отклонениями как для ближайшего меньшего размера, приведенными в таблицах I ,
2 и в
4.2.3-4.2.5.
4.3.3.2 Допускается изготовление плит с размерами, не указанными в таблице
1.
4.3.3.3 Плиты изготовляют специальной точности по толщине с предельными отклонениями, приведенными
п таблице 2.
4.3.3.4 Допускается требования к качеству поверхности устанавливать по согласованным
эталонам.
|